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有色金属工业发展规划20162020年正

发布时间:2019-03-21 13:27:11

有色金属工业发展规划(年)

本规划涵盖范围包括铜、铝、铅、锌、镍、锡、锑、汞、镁、钛等十种常用有色金属,以及钨、钼、锂、黄金、锆、铟、锗、镓、钴等主要稀贵金属。

规划共分五部分,回顾了十二五有色金属行业发展情况,分析了当前的发展环境,提出了十三五期间有色金属行业发展的指导思想、基本原则和主要目标,指出了行业未来发展的主要任务,并配套出台了具体的保障措施。

一、产业现状

(一)发展回顾

生产保持平稳增长。2015年有色金属工业增加值同比增长10%,十种有色金属产量达到5156万吨,表观消费量约5560万吨,十二五期间年均分别增长10.4%和10%。

2015年有色金属行业规模以上企业完成主营业务收入5.7万亿元、实现利润总额1799亿元,十二五期间年均分别增长11.6%、1.8%。随着产业规模扩大和市场需求增速放缓,产量及消费增速较十一五期间明显回落。

科技创新成果显著,转型升级稳步推进,绿色发展有新进展。十二五期间,有色金属行业规模以上单位工业增加值能耗累计降低22%,累计淘汰铜、铝、铅、锌冶炼产能分别为288万吨、205万吨、381万吨、86万吨,主要品种落后产能基本全部淘汰。

2015年,铝锭综合交流电耗13562千瓦时/吨,比2010年下降402千瓦时/吨,氧化铝、铜冶炼、电锌综合能耗分别为426、256、885千克标煤/吨,比2010年分别下降27.8%、35.7%和11.4%;再生铜、铝、铅产量分别为295、565和160万吨,5年年均分别增长5.3%、9%和4.3%。十二五期间,重点重金属污染物排放总量不断下降。

(二)主要问题

技术创新能力不足、结构性矛盾依然突出、环境保护压力加大、资源保障基础薄弱。

二、发展环境

(一)面临的形势

十三五是我国有色金属工业转型升级、提质增效,迈入世界有色金属工业强国行列的关键时期,既面临大有作为的重大战略机遇,也面临诸多矛盾相互叠加的严峻挑战。(略)

(二)主要品种需求及产量预测

三、指导思想、基本原则及主要目标

(一)指导思想(略)

(二)基本原则(略)

(三)主要目标

四、主要任务

(一)实施创新驱动

专栏4:技术创新重点 精深加工:有色金属材料基因组工程与制备加工过程模拟仿真技术,有色/稀有金属合金高纯和超纯熔炼与先进凝固成形技术,难变形合金挤压成型加工技术,大规格板材/锻件/结构件残余应力无损探测与消减技术,大型复杂薄壁结构件近终型坯料低成本制备与精密加工成型技术,有色/稀有金属零件3D打印技术,有色金属大流程生产制造工业大数据与智能控制技术。

资源开发:大型多金属矿成矿规律与深边部资源勘查技术、数字化矿山开采技术与装备、低品位多金属及难选矿资源高效选矿技术等。

冶炼:低品质铝资源高效利用技术,电解铝槽智能化及低排放技术,低成本短流程炼铜(铅、锑)清洁冶炼技术,低成本红土镍矿、海绵钛节能降耗冶炼关键技术,超纯稀有难熔金属冶炼技术,难选冶矿石提金技术等。

重金属污染防治:烟气脱汞技术、含砷等固体废物无害化技术、重污染场地生态修复技术等。

资源综合利用:残钛合金、废锂离子电池以及稀有、稀贵和难熔金属回收及再生利用技术,高铝粉煤灰经济利用产业化技术,赤泥综合利用技术,锌浸出渣含锌二次物料高效处理技术等。

应用技术:交通运输用铝、镁部件工业化设计制造与应用技术,电子电力用超细超薄精密铜合金丝箔材应用技术,钛合金大型及复杂结构件高效优质焊接等应用技术。

新发展新业态、新模式。支持有条件企业构建铝-电-产业链,提高产业竞争力。

(二)加快产业结构调整

优化产业布局,严控冶炼产能扩张,加快传统产业升级改造,促进低效产能退出,推进企业兼并重组,强化企业内部管理。

专栏5:产业升级技改工程

冶炼升级:推广利用粗铜连续吹炼技术改造转炉,实现铜冶炼吹炼清洁生产;推广电解铝槽及氧化铝生产线大型化技术升级、铝冶炼余热回收利用技术,实现节能减排;采用富氧熔池熔炼工艺直接处理废铅酸蓄电池铅膏,实现清洁生产和降低能耗;采用铜-黄金联合冶炼改造小型湿法黄金冶炼厂,提高黄金生产集约化水平和金属回收率,减少污染物排放;锑冶炼采用富氧强化熔池熔炼等先进技术淘汰鼓风炉等落后装备,降低能耗,无害化处置砷碱渣,提高回收率。采用先进盐湖提锂技术,扩大青海及西藏盐湖提锂生产规模,推进江西锂云母资源综合利用产业化。提升改造现有高铝粉煤灰提取氧化铝生产线并构建铝电完整产业链,降低成本。

退城入园:推进湖南株洲冶炼厂、广东韶关冶炼厂、株洲硬质合金厂、湖南锡矿山、湖南株洲冶金炉厂、北京矿冶总院磁材、云南铜业冶炼厂、甘肃华鹭铝业、中铝贵州分公司氧化铝和电解铝、抚顺铝业电解铝、赤峰云铜阴极铜等搬迁改造工程,开展工业污染土地、废弃地治理,加强市政设施、公共服务设施和接续替代产业建设。

(三)大力发展高端材料

专栏6:轻合金材料发展重点

铝合金材料:航空航天用耐损伤铝合金薄板、新型高强高韧铝合金厚板、挤压材和锻件,三代铝锂合金板材和挤压型材,水陆交通运输用高耐蚀铝合金板材、高强可焊大型复杂截面铝合金型材,高性能铝合金汽车面板,汽车防碰撞系统用泡沫铝结构件,汽车发动机和内部结构件用铝合金精密锻件和铝硅合金压铸件,石油钻探用高强耐蚀铝合金管材等。

镁合金材料:航空航天用高强镁合金大尺寸复杂铸造件、高强耐热镁合金大规格挤压型材/锻件,3C产品用镁合金精密压铸件,大卷重低成本高成型性镁合金板带材,汽车轻量化结构件用镁合金精密压铸件等。

钛合金材料:航空航天用钛合金薄板/厚板/棒材/锻件,3D打印钛合金复杂结构件及配套低成本钛合金粉末,船舶与海洋工程用钛合金超宽幅厚板/大口径厚壁管,超塑成形钛合金薄板,中强/高强钛合金挤压型材,海水淡化装备用高精度钛卷焊管及配套大卷重低残余应力钛带,

有色金属工业发展规划20162020年正

石油钻探用高耐蚀钛合金管材等。

专栏7:有色金属电子材料发展重点

集成电路用材料:电子级多晶硅、12和18英寸硅单晶抛光片,平板合金靶材、旋转靶材及氧化物靶材,6英寸锗片,引线框架用新型高强高导/高强高弹铜合金带材、覆铜板及集流体用超薄铜箔。

新型配套材料:高性能铜合金超细丝材和超薄带材,光伏太阳能电池正银电子浆料,高性能银粉,光伏无铅焊带,各类高性能焊带,厚膜浆料,贱金属电子浆料,燃料电池用电极浆料。

其他材料:超纯稀有金属及高精度深加工材,电容器钽粉,真空电子器件用钨、钼窄带,高纯及超高纯金属,高性能永磁铁氧体,具有高饱和磁通密度、高直流偏置特性、高磁导率等性能的软磁材料。

专栏8:有色金属新能源材料发展重点

基础原材料:电池级碳酸锂、氟化锂、四氧化三钴、三元氢氧化物等。

正极材料:高比容量及长循环寿命锂离子电池用层状高镍正极材料、富锂锰基固溶体正极材料,高比容量、高能量密度、长循环寿命锂硫电池正极材料。

负极材料:高比容量、长循环寿命硅碳/合金类负极材料。

其他材料:锂离子电池用高强度高延展性低缺陷铝箔、铜箔和多孔铜箔,高效低成本核壳结构燃料电池氧还原催化剂,金属(铝、镁等)空气电池空气电极材料。

专栏9:稀有金属精深加工发展重点

钨钼:超高硬度高韧性硬质合金、高端带涂层硬质合金刀具/工模具、高性能难熔金属粉末、钨钼大型复杂异型件。

锆铪铍:核级海绵锆铪及加工材、功能锆铪陶瓷;高性能金属铍材、大宽度高精度铍铜合金带材、铍铝合金。

锡锑:锑系复合阻燃材料、高品质锡基合金焊粉和免清洗型软钎膏、锡化工产品。

(四)促进绿色可持续发展

专栏10:绿色发展工程

循环经济:以城市矿产示范基地和进口再生资源加工园区为重点,加快高值再生产业化基地建设。支持以废杂铜为原料生产高值铜加工产品,支持废旧易拉罐保级利用示范工程的建设和推广,支持利用现有矿铜、铅、锌冶炼技术和装备处理含铅、含铜、含锌二次资源,在二次锌资源企业推广窑渣回收设施、余热回收利用系统、尾气脱硫系统等。支持以矿山废渣为复垦土壤基质的综合利用示范工程建设。支持建设黄金尾矿、氰化尾渣等固体废弃物二次利用工程。在氧化铝厂区或赤泥库附近建设赤泥资源综合利用工程。

节能减排:推广大型高效节能自动化采选装备以及新型高效药剂,低品位铝土矿生产氧化铝高效节能技术,铝电解槽、镁冶炼、海绵钛、氧氯化锆节能减排技术等,支持利用局域电消纳绿色可再生能源。

清洁生产:在湖南、广西、贵州等锑冶炼集中地区开展砷碱渣集中收集和无害化处理工程,对新产生砷碱渣全部进行无害化处理和利用,到2020年消纳现有集中入库堆放的砷碱渣。实施烟气脱硫、脱硝、除尘改造工程,推广不锈钢滤脉冲反吹清灰电除尘器。开展工业污染土地、废弃地治理。重点推广重金属废水生物制剂法深度处理与回用技术、黄金冶炼氰化废水无害化处理技术、采矿废水生物制剂协同氧化深度处理与回用技术等。冶炼企业要实现雨污分流、清污分流,加强废水深度处理和中水回用技术改造,降低水耗。

绿色产品:在全社会积极推广轻量化交通运输工具,如铝合金运煤列车、铝合金油罐车、铝合金半挂车、铝合金货运集装箱、铝合金新能源汽车、铝合金乘用车等,到2020年,实现30%的油罐车、挂车、铁路货运列车采用铝合金车体。

专栏14:扩大应用重点领域

轻合金材料:推广铝合金在货运挂车及罐车、铁路货运列车、乘用车、高铁、液化天然气海洋船舶等领域的应用,推广铝合金建筑模板、铝合金过街天桥、铝围护板、泡沫铝抗震房屋、铝结构活动板房、铝制家具以及铝合金电缆等的应用,支持铝镁合金压铸件、挤压铸造件和锻造件等在高铁、航空、汽车领域的应用,到2020年,实现铝在建筑、交通领域的消费用量增加650万吨,镁合金在交通运输领域扩大应用15万吨。

其他材料:推广建筑用铜水管,加快高强高导铜合金带材/丝材/箔材、高强高导接触线、超高纯无氧铜丝线材、铜铝复合材、超细铜合金丝材在高端功能元器件和先进电力装备等领域的应用;加快大尺寸铟锡氧化物靶材、高纯稀有难熔金属靶材、大尺寸单晶硅片等在信息产业的应用;积极推进核级海绵锆铪材、银镉棒等在核电领域的应用;加快钛和钛合金在油气开采和船舶及海洋工程等领域的应用。

五、保障措施

(一)加强宏观指导(略)

(二)完善行业管理(略)

(三)创新体制机制(略)

(四)实施公平用电政策

支持符合行业规范条件、能耗、环保达标的有色金属企业开展直供电交易。支持电力用户与电企业协商降低企业过费、备用容量费。鼓励电冶联营,在严控电解铝产能总量的前提下,探索在百色、霍林郭勒及包头、新疆五彩湾、兰州连海地区、青铜峡与宁东、黔中及黔西南、运城和吕梁、豫西北等有条件的地区开展局域电试点,构建铝-电-一体化产业链,降低用电成本,改善企业经济效益,同时鼓励消纳可再生能源。落实电解铝行业阶梯电价政策,促进行业能效提升。

(五)加大财税金融支持(略)

(:中冶有色技术)

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